環(huán)球最新：海螺集團(tuán)副總經(jīng)理何承發(fā)：三步走實(shí)現(xiàn)水泥巨頭的數(shù)字化賦能

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（CWW）海螺集團(tuán)是我國(guó)最大的水泥建材企業(yè)集團(tuán)之一，控股經(jīng)營(yíng)海螺水泥、海螺新材和海螺環(huán)保三家上市公司，產(chǎn)業(yè)涉及水泥制造、綠色建材、智能制造、新能源新材料、節(jié)能環(huán)保、國(guó)際貿(mào)易等領(lǐng)域。水泥是海螺集團(tuán)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，水泥的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)跟鋼鐵、化工相似，是典型的流程制造行業(yè)，也是典型的傳統(tǒng)制造行業(yè)，但是目前看來存在著發(fā)展的痛點(diǎn)和難點(diǎn)。

5月17日，安徽海螺集團(tuán)公司副總經(jīng)理何承發(fā)在2023年世界電信和信息社會(huì)日大會(huì)上講道，水泥行業(yè)目前存在的發(fā)展痛點(diǎn)主要是在資源利用率、能源節(jié)約、綠色低碳發(fā)展、個(gè)別崗位勞動(dòng)強(qiáng)度大等方面。如何運(yùn)用數(shù)字化的技術(shù)解決這些痛點(diǎn)，是海螺集團(tuán)長(zhǎng)期思考的問題。

為此海螺集團(tuán)進(jìn)行了全方位的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐，何承發(fā)講道，海螺集團(tuán)數(shù)字化推進(jìn)分三個(gè)步驟。一是在工廠層面實(shí)現(xiàn)智能制造，提升生產(chǎn)效率，二是建水泥行業(yè)大腦，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線協(xié)同，三是建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，對(duì)內(nèi)外進(jìn)行賦能。海螺水泥在2018年建設(shè)了世界首條水泥全流程智能工廠。

具體而言，在智能系統(tǒng)平臺(tái)方面，海螺水泥通過數(shù)字化的手段實(shí)現(xiàn)了礦山的精準(zhǔn)調(diào)控，改變了礦山的生產(chǎn)方式；通過智能質(zhì)量控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量分析控制的全流程自動(dòng)化，大大提升了質(zhì)量的穩(wěn)定性；在運(yùn)維平臺(tái)方面，建設(shè)了設(shè)備巡檢系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、安全環(huán)保系統(tǒng)；在管理平臺(tái)方面，把生產(chǎn)制造的執(zhí)行系統(tǒng)和物流運(yùn)輸管理系統(tǒng)融合起來實(shí)現(xiàn)工廠的節(jié)能高效運(yùn)行。

據(jù)了解，海螺集團(tuán)154條生產(chǎn)線分布在20多個(gè)省市和海外8個(gè)國(guó)家，在跨供需的優(yōu)化、跨工廠的管理協(xié)同、跨工序的管理方面還存在一些痛點(diǎn)、難點(diǎn)，所以海螺水泥正在通過智能化的手段對(duì)這方面進(jìn)行提升，通過以生產(chǎn)管理為中心的左腦和以財(cái)務(wù)管理為中心的右腦，“雙腦融合”構(gòu)成海螺的工業(yè)大腦。

海螺集團(tuán)還建設(shè)了“一云兩網(wǎng)五平臺(tái)N場(chǎng)景”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。如今海螺云工平臺(tái)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了上線運(yùn)行，下一步將聯(lián)合運(yùn)營(yíng)商、IT頭部企業(yè)共同豐富生態(tài)，橫向拓展，加大平臺(tái)整合融通，不斷做深做實(shí)應(yīng)用價(jià)值，打造行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)，共同創(chuàng)造價(jià)值，共同分享價(jià)值。

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