助推車企轉(zhuǎn)型，廣東移動(dòng)5G強(qiáng)賦能-焦點(diǎn)速訊

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（CWW）數(shù)智化轉(zhuǎn)型，是各行各業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑之一。廣東移動(dòng)勇?lián)W(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)、數(shù)字中國(guó)、智慧社會(huì)主力軍，以“一刻不耽誤”的精神，發(fā)揮自身數(shù)智化優(yōu)勢(shì)，加快建設(shè)“信息高速”，助推汽車企業(yè)轉(zhuǎn)型，為廣東經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展做貢獻(xiàn)。

汽車制造業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的和高度競(jìng)爭(zhēng)的領(lǐng)域，需要大量的資金和技術(shù)投入。廣東福迪汽車零部件有限公司成立于2001年，專業(yè)從事汽車沖壓類車身、底盤等零部件生產(chǎn)及銷售，建有目前華南地區(qū)最大的沖壓中心。去年12月，福迪汽車攜手廣東移動(dòng)佛山分公司共同打造數(shù)字化智能化示范工廠，加速“低碳化、數(shù)字化、智能化”轉(zhuǎn)型布局，通過(guò)積極投身到工廠數(shù)智化改革的浪潮中，為自身乃至整個(gè)產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展裝上了創(chuàng)新的助推器。

為了“提效率”，福迪汽車在移動(dòng)5G技術(shù)助力下開(kāi)展了數(shù)字化改善工作。通過(guò)前期調(diào)研發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)車間存在現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集，生產(chǎn)效率、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)無(wú)法有效統(tǒng)計(jì)，停機(jī)原因?qū)е聹?zhǔn)確性與時(shí)效性差等問(wèn)題。經(jīng)數(shù)智化改造后，通過(guò)5G+設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，對(duì)焊裝車間機(jī)器人工作站PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，用網(wǎng)絡(luò)將采集數(shù)據(jù)發(fā)送到平臺(tái)，對(duì)所采集的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行算法處理，對(duì)設(shè)備的重要參數(shù)、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，從而打通了生產(chǎn)計(jì)劃、人機(jī)聯(lián)動(dòng)，強(qiáng)化管理，提高生產(chǎn)效率。

“近年來(lái)，焊裝車間新項(xiàng)目的投入全部以機(jī)器人焊接為主，并逐步改造老產(chǎn)品由人工作業(yè)為自動(dòng)化，先后投入300多臺(tái)機(jī)器人，企業(yè)的生產(chǎn)效率有顯著的提升。制造工藝從人工轉(zhuǎn)型機(jī)器人自動(dòng)化后，生產(chǎn)效率提升近一倍。在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)字化管理后，生產(chǎn)效率再提升50%以上?！备５掀嚵悴考邢薰靖笨偨?jīng)理陳巖表示。此外，制造工藝轉(zhuǎn)型機(jī)器人自動(dòng)化后，還能有效降低生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的安全事故，對(duì)穩(wěn)定企業(yè)發(fā)展起到積極作用。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型所帶來(lái)的不僅有“提效率”，還有“降能耗”。在應(yīng)用能耗管理平臺(tái)應(yīng)用之前，生產(chǎn)車間是以月度抄表月統(tǒng)計(jì)的方式對(duì)能耗進(jìn)行分析管理，無(wú)法深入開(kāi)展數(shù)據(jù)分析和管理工作?！皵?shù)智化改造后，通過(guò)應(yīng)用5G+遠(yuǎn)程抄表功能，并打通企業(yè)MES系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，采用自動(dòng)化、信息化技術(shù)和集中管理模式，監(jiān)測(cè)電、水、壓縮空氣等的消耗情況。通過(guò)數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢(shì)分析，為企業(yè)加強(qiáng)能源管理，提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力。”廣東移動(dòng)5G技術(shù)專家表示。

“以前沖壓生產(chǎn)的電、氣用量占生產(chǎn)成本較高，多工位生產(chǎn)線每沖次用電在0.6度左右，每條線年總沖次會(huì)超500萬(wàn)。應(yīng)用信息化管理系統(tǒng)+5G能耗管理系統(tǒng)，預(yù)計(jì)能降低能耗超過(guò)20%以上，對(duì)降低制造成本有重要的意義?！标悗r表示。“5G能耗管理平臺(tái)的應(yīng)用，使數(shù)據(jù)透明、及時(shí)的傳輸至各層管理人員，尤其是一線管理人員，清晰明白當(dāng)天的指標(biāo)異常，及時(shí)的采取改進(jìn)措施。”

5G賦能，生產(chǎn)更高效！未來(lái)，廣東移動(dòng)將攜手產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴，持續(xù)推動(dòng)更多行業(yè)應(yīng)用落地，有力地支撐“制造業(yè)當(dāng)家”，增強(qiáng)人民群眾出行的獲得感、幸福感和安全感！

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